撕碎机刀片一般也被人们称为塑料撕碎机刀片,它一般都是采用65mn弹簧钢、sk5、t10等。然后再经过热处理,等它的硬度hrc52-55度才能算是制作成功,双轴撕碎机刀片多少钱,它的设计上塑料撕碎机刀生产厂家主要采用平刀设计分为粉碎动刀和定刀,一般一副撕碎机刀片为5片,一般都是由3片动刀和2片定刀组成。
然后再通过粉碎动刀高速旋转与定刀产生剪切来达到粉碎塑料材料的目的,通过调节撕碎机动刀可控制粉碎颗粒的大小。这种撕碎机刀主要分为全钢的刀片和镶钢的刀片两种,用于塑料粉碎上。适用于粉碎各类abs、pe、pp板等塑料材料粉碎回收。 强力破碎机刀片,强力破碎机刀片主要使用在强力破碎机上?刀片采用sk5?t10?9crsi?6crw2si等?热处理硬度hrc55-58。是用于大型塑料粉碎的一种撕碎机刀片。强力破碎机刀片的组成部分有定刀、螺旋滚刀、由螺旋滚刀高速旋转刀片来破碎塑料制品,可有效提高生产效率,粉碎颗粒均匀等优点,双轴撕碎机刀片报价,强力破碎机刀片组合结构制造工艺比平刀复杂?具有抗冲击、耐磨、耐高温等特点。主要用于破碎片材、管材、型材、板材和包装材料等塑料制品。
在选择撕碎机刀片的角度时,需要考虑多种因素的影响,如工件材料、撕碎机刀片材料、加工性质(粗、精加工)等,必须根据具体情况合理选择。
通常讲的撕碎机刀片角度,是指制造和测量用的标注角度在实际工作时,由于撕碎机刀片的安装位置不同和切削运动方向的改变,实际工作的角度和标注的角度有所不同,但通常相差很小。
制造撕碎机刀片的材料必须具有---的高温硬度和耐磨性,---的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,---的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易通常当材料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。
但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有---的抗弯强度和冲击韧性,以及---的可加工性,现代仍是应用蕞广的撕碎机刀片材料,双轴撕碎机刀片,其次是硬质合金。
撕碎机刀片工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。
整体结构是在刀体上做出切削刃;
焊接结构是把撕碎机刀片钎焊到钢的刀体上;
机械夹固结构又有两种,双轴撕碎机刀片价格,一种是把撕碎机刀片夹固在刀体上,另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。
硬质合金撕碎机刀片一般制成焊接结构或机械夹固结构;
瓷撕碎机刀片都采用机械夹固结构撕碎机刀片切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工的好坏有很大影响。
增大前角,可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形,减小切屑流经前面的摩擦阻力,从而减小切削力和切削热。但增大前角,同时会降低切削刃的强度,减小刀头的散热体积。
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