邦远机械刀片批发-垃圾撕碎机刀片-浙江垃圾撕碎机刀片

作为撕碎机---的部分，撕碎机刀片的直接影响到撕碎机整机的性能和安全，刀组材质的好坏和适用性更是每个撕碎机厂家较关心的。接下来为您简单介绍刀片的材质和性能，希望能给您带来一定程度上的帮助。

一、高速钢

高速钢是一种加入了较多的钨、铬、钒、相等合金元素的高合金工具钢，有---的综合性能。其强度和韧性是现有圆刀片材料中较高的。高速钢的制造工艺简单，垃圾撕碎机刀片多少钱，容易刃磨成锋利的切削刃;锻造、热处理变形小，目前在复杂的刀片，如麻花钻、丝锥、拉刀、齿轮刀片和成形刀片制造中，仍占有主要---。高速钢可分为普通高速钢和高兴能高速钢，普通高速钢，如w18cr4v广泛用于制造各种复杂刀片。其切削速度一般不太高，切削普通钢料时为40-60m/min。高兴能高速钢，如w12cr4v4mo是在普通高速钢中再增加一点些含碳量、含钒量及添加钴、铝等元素冶炼而成的。它的---度为普通高速钢的1.5-3倍。

二、硬质合金

按gb2075—87(参照采用iso标准)可分为p、m、k三类，p类硬质合金主要用于加工长切屑的黑色金属，用蓝色作标志;m类主要用于加工黑色金属和有色金属，用黄色作标志，浙江垃圾撕碎机刀片，又称通用硬质合金，k类主要用于加工短切屑的黑色金属、有色金属和非金属材料，用红色作标志。p、m、k(后面的阿拉伯数字表示其性能和加工时承受载荷的情况或加工条件。数字愈小，硬度愈高，韧性愈差。? p类相当于我国原钨钛钴类，主要成分为wc+tic+co，代号为yt。

k类相当于我国原钨钴类，主要成分为wc+co，代号为yg。?m类相当于我国原钨钛钽钴类通用合金，主要成分为wc+tic+tac(nbc)+co，代号为yw

撕碎机刀片材料的导热性愈好，切削热愈容易从切削区散走，有利于降低切削温度。 撕碎机刀片在断续切削或使用切削液时，常常受到很大的热冲击(温度变化剧烈)，因而撕碎机刀片内部会产生裂纹 而导致断裂。撕碎机刀片材料抵抗热冲击的能力可用耐热冲击系数只表示，r的定义是为:r=入ab(1-u)/ea式中:

入一一导热系数;

ab一一抗拉强度;

目一一宁白松比;

e一一弹性模量;

a一一热膨胀系数。

导热系数大，使热量容易散走，降低撕碎机刀片表面的温度梯度;热膨胀系数小，可减少热变形;弹性模量小，可以降低因热变形而产生的交变应力的幅度;有利于材料耐热冲击性能的提高。耐热冲击性能好的撕碎机刀片材料，在切削加工时可以使用切削液。