金属撕碎机在运转过程中主轴承冒烟、跳动或电机赵负荷
出现这种情况可能有以下几种原因:
1)主轴承安装不正。轴承安装不正,主要是轴瓦接触弧面与袖颈的同袖度超过允差或水平度不符合要求,使得轴颈与轴瓦在两端面上的间隙不相等。或前瓦口受压,后瓦口不接触或者正好相反,即轴颈和轴瓦接触不均匀。这样,轴颈与轴瓦的接触面积减小,压力集中到几个接触部位上,润滑油无法进入接触点,---颈与轴瓦直接库擦---,导致润滑油冒烟。处理的办法是停止金属撕碎机运转。调整瓦座,修整或重新刮研---瓦。
2)镕体或中空轴颈变形。金属撕碎机的筒体由于制造质旦或者在使用过程中经常拆装衬板以及电焊、气割、敲打等产生变形,使圆形筒体变成椭圆。若变形过大,大型木材撕碎机,筒体内介质和矿物的至筒体回转中心线的距离,即偏心距,将随筒体的转动而发生周期性变化。结果导致金属撕碎机所受的介质和矿物的偏心重力矩发生周期性变化。因为偏心重力矩的大小等于介质和矿物的重量与偏心距的乘积,木材撕碎机,当介质和矿物处在椭圆形筒体的长轴方向时,偏心距变大,偏心重力矩也变大;当介质和矿物处在椭圆形筒体的短袖方向时,偏心距减小,偏心重力矩减小。这种周期性变化的载荷作用到主轴承上,形成冲击,木材撕碎机销售,使轴颈的颈向摆幅增大,产生跳动并引起---g中空轴颈发生变形,圆度超过允许范同时,轴颈与轴瓦配合的佃向间隙亦会产生周期性变化个能形成液体摩擦,导致---冒烟。
当筒体或中空轴颈变形后,金属撕碎机功率消耗也会发生周期性变化。变形过大时,功率消耗---增加,导---动机过负荷。
处理的办法视变形的程度而定。若筒体变形不太---,可通过校因修复,变形过大则须更换筒体。轴颈变形可考虑加工修复或更换:
3)润滑油不纯净或貉度不符合要求。当润滑油不纯净或教度不合适时,摩擦阻力增加,液体摩擦被破坏,导致温度升高,发生烧瓦事故。处理的办法与轴承温度过高相同。
双轴撕碎机又名剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸,这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物,郑州亿豪公司将欧美制造该类设备三十多年的经验引进,并根据国内实际情况进行改进,研发,推出技术成熟和设计---的双轴撕碎机系列,为我国的废物回收利用前期的破碎,减容处理提供---的设备。
撕碎机特点:
厚重动刀,破碎效率好
动刀及定刀均用合金钢铸造,坚固,使用---
铁框架板材厚,可抗高扭矩,非常坚固
易于调整、维护费用低、经济---
撕碎机检验标准:
1、螺丝用的是几级的螺丝,是否紧固。
2、用的什么油漆,会不会容易脱落
3、用的轴承是什么牌子,蕞好是进口轴承;
4、用的是什么电机马达。
废纸撕碎机由于实现高速时低扭矩和低速时高扭矩的特性,而使马达的输出功率保持稳定,因而能控制电力消耗,实现节能。此电路适用于废纸撕碎机,其回转切刀的驱动马达的转速和扭矩的特性为反向线性,且其控制电路包括:检测块,用于测量马达的转速;电压控制块,可根据转速将马达的电压输出---在一定范围内;及电流和电压检测块,可检测马达的电流。虽然由于马达扭矩增---转速下降,因而撕纸时电压下降,但当电压控制块将电压---在蕞小值时,如果由电流和电压检测块测出的电流超过一定值马达便停转或反转。如果电流和电压检测块测出的马达电流超过一定值,马达通过电路实现停转或反转。
用于多个废纸撕碎机的马达控制电路,包括一回转切刀的驱动马达,其转速和扭矩之间具有反向线线性特性,一用于测出马达的转速的检测块,一可根据转速将马达的电压输出---在一定范围内的电压控制块,及一可检测所述马达的电流的电流和电压检测块, 其特征在于,南京木材撕碎机,当电压控制块将电压---在一定范围内的蕞小值时,如果由电流和电压检测块测出的电流超过一定值,马达便停转或反转,同时由于马达转速与用于撕纸的所述马达扭矩的增加成反比因而在撕纸时电压逐渐下降。
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